漂白、增白后紗線泛黃原因分析

　　漂白、增白后的紗線放置一定時間后，一是產生黃斑，二是隨時間延長白度下降。

　　一、主要原因分析

　　1、分析原因其產生黃斑是由于漂白用水質不良，含二價鐵離子較高所致，二價鐵離子日久被氧化或三價鐵離子，這樣就在紗線上形成黃斑。這種黃斑不但影響外觀質量，同時還會使纖維脆損。

　　克服的辦法是：

　　遇水質不良時，紗線漂白前用草酸1.5-2.0g/L、在80-85℃下進行酸洗。因草酸能與鐵離子生成絡合離子而溶于水，水中的鐵質即可去除，達到不泛黃的目的。

　　2、漂白、增白紗線隨時間延長而白度下降的主要原因是由于煮練不充分。若紗線煮練不充分，棉纖維中雜質未完全去除，用這種紗線立即進行漂白、增白，時間一長，纖維內部的雜質及天然色素就會顯露出來造成白度下降。

　　克服的辦法是：

　　要保證漂白紗的毛效達到13-15cm/30min，而且毛效要均勻一致，才能保證漂白、增白紗線不泛黃。

　　3、另外，用次氯酸鈉漂白后脫氯時，大蘇打用量過多或沒有洗凈，亦能使紗線泛黃。

　　4、紗線烘燥時，烘房溫度過高，烘燥時間過長也會造成紗線泛黃。

　　二，其他原因：

　　1、帶酸帶堿,雙氧水洗不干凈,柔軟劑等都會產生泛黃。

　　2、工藝不一樣也會產生不一樣的黃變。如氧漂雙氧水未洗凈\酸堿值太高或太低\還有就是陽硅油型的柔軟劑等等。

　　3、增白劑用量過高會使織物泛黃，尤其在放置一段時間織物含潮率越大黃變越明顯，不能一味的用提高加白劑用量來達到白度要求。

　　現在最普遍的是用DT增白劑。分析如下：從熒光增白劑的原理可知，增白劑對纖維或織物的增白效果主要取決于日光中紫外線的含量以及織物上熒光增白劑的濃度。當增白劑的濃度達到一個恰當的濃度時，增白效果最佳。如增白劑濃度超過一定范圍時，即超過增白劑的泛黃點。非但對纖維或織物的增白效果不能提高，反而有所下降即通常說的纖維或織物泛黃。

　　熒光增白劑DT最佳使用濃度是0.8%，也就是說用量超過0.8%時，纖維白度就會下降而導致泛黃。